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等截面薄壁轴承保持架损伤的阶段和原因

2020-10-26  来自: 洛阳光杨轴承科技有限公司 浏览次数:142

  保持架在等截面薄壁轴承中起着等距离隔离滚动体并防止滚动体掉落,引导并带动滚动体转动的作用。等截面薄壁轴承在工作时,或多或少都会因为摩擦造成不同程度的损坏和磨损,尤其是高温操作时甚至还会使轴承保持架损坏。根据其损坏的程度,一般还分为不同的阶段,那么,你们知道等截面薄壁轴承保持架的损伤可以分为哪些阶段呢?

  阶段一:即等截面薄壁轴承开始出现故障的萌芽阶段,这时温度正常,噪声正常,振动速度总量及频谱正常,但尖峰能量总量及频谱有所征兆,反映轴承故障的初始阶段。

  阶段二:温度正常,噪声略增大,振动速度总量略增大,振动频谱变化不明显,但尖峰能量有大的增加,频谱也更加突出。

  阶段三:温度略升高,可耳听到噪声,振动速度总量有大的增加,且振动速度频谱上清晰可见等截面薄壁轴承故障频率及其谐波和边带,另振动速度频谱上噪声地平明显升高,尖峰能量总量相比第二阶段变得更大、频谱也更加突出。

  阶段四:温度明显升高,噪声强度明显改变,振动速度总量和振动位移总量明显增大,振动速度频谱上等截面薄壁轴承故障频率开始消失,被更大的随机的宽带高频噪声地平取代;尖峰能量总量迅速增大,并可能出现一些不稳定的变化。

  保持架是等截面薄壁轴承组成结构中的一部分,也就是说保持架损坏了,等截面薄壁轴承也就无法正常运行了,造成等截面薄壁轴承损坏的原因有很多,但是我们在使用过程中,当遇到轴承保持架损坏后,要根据情况来判断轴承保持架的损坏程度,从而找到根本原因,然后采取相应的措施,并预防损坏重复发生。

  造成等截面薄壁轴承保持架破损原因有:

  1等截面薄壁轴承润滑不足

  润滑油或脂不充分,没有及时添加(维护保养),润滑油或脂用的标号不对,润滑不足的轴承内部,会产生较大的摩擦力矩,而大部分轴承的保持架都是由硬度比较低的金属或非金属制成,这种不良的润滑会很快造成保持架的磨损,而磨损的脱落物会进一步加速这种磨损,所以这个过程对轴承造成的损伤一般是不可逆的。

  正确的润滑

  轴承的使用需要正确的维护保养,尤其是润滑必须充分和正确,滚动轴承的使用寿命,绝大部分因素都取决于润滑情况,一要根据工况选择合适的润滑剂,二要确保润滑剂的填充数量,三要定时添加润滑剂确保润滑效果的稳定。

  2等截面薄壁轴承冲击负荷过高

  保持架在等截面薄壁轴承中的作用是隔离和引导滚动体,但是很多情况下,在滚动体进入载荷区和离开载荷区时,保持架也会受到滚动体的推动,这种载荷在平稳状态下和良好的润滑情况下,不会对保持架造成损坏;但是如果冲击负载过高,激烈的震动会造成滚动体对保持架的撞击,尤其在非负荷区滚动体不受套圈滚道的约束,对保持架结构的冲击更高,容易导致保持架提前磨损、疲劳及突然断裂。

  如何避免

  多数轴承在使用中所产生的冲击负荷是非正常的,这可能是设备违规使用、其它相关件损坏或异常而导致轴承在使用中出现了非正常的冲击负荷,这就需要及时发现并解决此类问题继续发生;还有一种情况是设备原始设计如此,比如振动机械,这就需要选择合理的轴承结构和适当的保持架材料,以便增强轴承保持架的强度。

  3等截面薄壁轴承的清洁度

  轴承在轴承箱里密封不好,或者安装维护的时候,有粉尘和异物进入轴承内部,尤其是一些细微的颗粒物,会与润滑剂混合在一起,形成研磨剂的效果,而保持架是首先受到这种异常磨损的零件,滚动体粘着这种颗粒物与保持架的兜孔之间磨擦,从而使保持架兜孔间隙加大,然后损坏。

  改善清洁度

  轴承的使用过程中,需要清洁的环境和润滑剂,这就需要安装和每次维护的时候,不能将异物带入轴承内部,在使用中,应时刻注意密封圈等结构的情况,发现损坏立即更换,避免杂质进入轴承内部。

  4等截面薄壁轴承安装问题

  轴承安装不正确,在安装时就损伤保持架,保持架的损伤产生的破坏机理大致有两种,一种是安装时不正常的安装力导致保持架变形,轴承在使用过程中保持架无法提供正常的隔离和引导产生的一系列异常磨损和载荷而导致保持架断裂,还有一种是安装时不正确的方式,造成保持架有磕碰脱落物产生,这些造成异常磨损。

  正确安装

  轴承安装时应严格按照操作规程进行,无论如何不能直接敲击保持架或通过保持架传递安装力,按照后检查保持架是否完好无损。

  5等截面薄壁轴承蠕变现象

  蠕变多指套圈的滑动现象,在配合面过盈量不足的情况下,由于滑动而使载荷点向周围方向移动,产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现,轴承在正常旋转时突然出现滑动就等于突然间对高速状态下的旋转系进行了一次急刹车又突然加速,这种瞬间变化会对保持架结构造成很大的冲击,尤其针对一些没有引导关系的保持架,可能直接导致其断裂。

  正确的配合

  选择正确的配合至关重要,不仅仅关系到轴承保持架,更关系到轴承的使用,不正确的配合往往导致轴承严重的损坏,甚至威胁到轴及轴承座的使用等。根据不同的工况条件,选择合理的配合。

  6等截面薄壁轴承偏载导致保持架异常磨损和载荷

  安装不到位、倾斜、偏载、过盈量过大等易造成游隙减少,加剧摩擦生热,表面软化,过早出现异常剥落,随着剥落的扩展,剥落异物进入保持架兜孔中,导致保持架运转阻滞并产生附加载荷,加剧了保持架的磨损,偏载的轴承内部接触形态完全变化,一些非正常的载荷出现也加速了保持架的磨损,如此恶化的循环作用,便可能会造成保持架断裂。

  正确使用

  轴承的使用需要严格执行安装要求,满足各安装面的设计配合公差,使用中要避免出现偏载的情况,这样才能确保轴承的正常使用,达到轴承的设计要求。

  7等截面薄壁轴承保持架材料缺陷

  裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙,严重铆伤等均可能造成保持架断裂,这些往往是轴承保持架自身所携带的缺陷。

  选择正规产品

  一些小品牌和假冒轴承是无法保证轴承自身质量的,但是只要是采购正规厂家的产品,都是经过严格的检测的,这些缺陷已经被很大限度的降低,出现类似问题的概率已经很低,可以放心,而且这些缺陷后期都可追溯判断。

  8其它原因

  如联轴器不对中产生轴承歪斜,受力不均;皮带安装过紧;环境问题等等都有可能损坏轴承或保持架。

  针对以上种种原因进行解决,等截面薄壁轴承的寿命肯定会很长。但是,建议:对于轴承保持架破损的原因还得具体问题具体分析,要看你用的是什么类型的轴承,装在哪种设备上,工况是怎样的等等。

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